1、當(dāng)用一種材料校正了
超聲波鋼板測厚儀后,又去測試另一種材料時(shí),將發(fā)生錯(cuò)誤的結(jié)果,應(yīng)注意選擇正確的聲速。
2、探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會(huì)使粗糙度增高,導(dǎo)致靈敏度下降,用戶在可以確定為此原因造成誤差的情況下,可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則需更換探頭。
3、測量圓柱型材料,如管子、油桶等,選擇探頭軸線與被測材料軸線相交時(shí)為情況。簡單地說,將探頭與被測材料耦合,然后圍繞被測物軸線轉(zhuǎn)動(dòng)探頭或者垂直于被測物軸線平行移動(dòng)探頭,使探頭延遲塊的中線與被測物接觸,選擇穩(wěn)定的讀數(shù),作為材料的準(zhǔn)確厚度。對(duì)于不同直徑的被測物選用不同的延遲塊對(duì)測量會(huì)有幫助的。可以在被測物表面蒙上一塊細(xì)砂紙,然后前后移動(dòng)探頭,會(huì)很容易就把在探頭延遲塊前端磨出圓弧。
4、被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸,否則將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。
5、材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響,若對(duì)測量精度要求較高時(shí),可采用試塊對(duì)比法,即用相同材料的試塊在相同溫度條件進(jìn)行測量,并求得溫度補(bǔ)償系數(shù),用此系數(shù)修正被測工件的實(shí)測值。
6、對(duì)于一些如纖維、多孔、粗粒子材料,它們會(huì)造成超聲波的大量散射和能量衰減,以致出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無讀數(shù)(通常反常的讀數(shù)小于實(shí)際厚度),在這種情況下,則說明該材料不適于用此測厚儀測試。
7、超聲波鋼板測厚儀對(duì)不同材料在不同條件下進(jìn)行測量,校準(zhǔn)試塊的材料越接近于被測材料,測量就越。理想的參考試塊將是一組被測材料的不同厚度的試塊,試塊能提供儀器補(bǔ)償校正因素(如材料的微觀結(jié)構(gòu)、熱處理?xiàng)l件、粒子方向、表面粗糙等)。為了滿足zui大精度測量的要求,一套參考試塊將是很重要的。
8、使用任何超聲波鋼板測厚儀,當(dāng)被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時(shí),將導(dǎo)致測量誤差,必要時(shí),zui小極限厚度可用試塊比較法測得。當(dāng)測量超薄材料時(shí),有時(shí)會(huì)發(fā)生一種稱為“雙重折射”的錯(cuò)誤結(jié)果,它的結(jié)果為顯示讀數(shù)是實(shí)際厚度的二倍,另一種錯(cuò)誤結(jié)果被稱為“脈沖包絡(luò)、循環(huán)跳躍”,它的結(jié)果是測得值大于實(shí)際厚度,為防止這類誤差,測臨界薄材時(shí)應(yīng)重復(fù)測量核對(duì)。
9、被測材料另一表面的銹斑凹坑等將引起讀數(shù)無規(guī)則地變化,在情況下甚至無讀數(shù),很小的銹點(diǎn)有時(shí)是很難發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凹坑或感到懷疑時(shí),這個(gè)區(qū)域的測量就得十分小心,可選擇探頭不同角度的定位來作多次測試。